優(yōu)先安裝于從動軸延伸端（如皮帶機改向輪軸頭），距軸承座≥50mm，避免振動干擾；

避開物料堆積區(qū)、淋水區(qū)及高溫熱源（距熱源≥300mm），環(huán)境溫度需控制在 - 20℃~+60℃額定范圍；

防爆場景需遠離點火源，與易燃易爆介質釋放點間距≥1.5m，符合 Zone 1/Zone 2 區(qū)域安裝要求。

禁止安裝于主動軸（電機軸），防止電機正常運轉但傳動失效時漏報；

避免安裝在軸徑＜30mm 的細軸上，需通過延長軸套轉接固定。

工具：防爆扳手（適配 M18 螺紋）、φ5.1 鉆頭、M6 絲錐、扭矩扳手（0-5N?m）；

輔料：不銹鋼安裝支架（厚度≥5mm）、M6×20 內六角螺絲、防爆密封墊圈（氟橡膠材質）。

支架加工：在支架對應位置鉆 M18×1.5 螺紋孔，孔心距軸頭中心≥80mm（適配檢測片半徑）；

本體安裝：將開關通過 M18 螺紋旋入支架，用防爆扳手擰緊至密封墊圈貼合支架面，扭矩控制在 3-4N?m，避免過緊損壞防爆螺紋。

螺紋接口纏繞生料帶（3-5 圈），確保 IP65 防護密封；

支架與設備機架采用鍍鋅螺栓固定，接觸處加設接地墊片，保障防爆接地電阻≤4Ω。

規(guī)格：選用 100×10×2mm 普通鐵皮材質，數量 2-6 片（根據軸轉速調整，低速選多片）；

固定：在從動軸頭鉆 φ5.1 孔并攻 M6 螺紋，旋入雙頭螺桿，將檢測片套入螺桿，用螺母緊固，安裝高度 H1≥20mm。

檢測片平面需與軸中心線垂直，徑向跳動≤0.5mm；

多片檢測片需沿圓周均勻分布（如 2 片呈 180° 對稱），確保脈沖信號均勻。

標準間隙：開關探頭與檢測片之間距離 H2=5-8mm，優(yōu)先采用 5mm 基準值；

校準方法：用塞尺插入探頭與檢測片之間，旋轉軸體一周，確保各點間隙偏差≤1mm，避免因軸跳動導致信號丟失。

用直角尺測量探頭端面與檢測片平面的垂直度，偏差需＜2°；

若存在傾斜，通過加減支架墊片調整開關角度，直至平行度達標。

采用 M20×1.5 防爆格蘭頭連接電纜，電纜外徑適配 6-10mm，擰緊格蘭頭至密封圈輕微變形；

電纜護套需進入接線盒≥50mm，多余線纜在盒內呈 “S" 型彎曲，避免拉扯損傷接線端子。

在開關與檢測片外側加裝不銹鋼防護罩（孔徑≥20mm，不遮擋檢測路徑），防止物料撞擊；

高振動場景（如破碎機）需在支架與設備間加裝橡膠減震墊（邵氏硬度 60±5），衰減 10-500Hz 振動。

手動旋轉從動軸，檢測片無卡滯、無松動，開關本體無明顯位移；

用扭矩扳手復檢開關螺紋緊固力矩，確保仍處于 3-4N?m 范圍。

斷電狀態(tài)：用萬用表通斷檔檢測開關輸出觸點常態(tài)（常閉型導通，常開型斷開）；

通電驗證：點動設備使軸轉動，用示波器觀察脈沖信號（頻率與轉速成正比），確保無丟波現(xiàn)象；

失速模擬：停止設備轉動，3-5 秒內開關應觸發(fā)狀態(tài)切換（常閉斷開 / 常開閉合），與設定延時一致。

軸頭伸出端＜50mm 時，加裝 L 型延長軸（不銹鋼材質），軸長≥100mm，確保檢測片安裝空間；

延長軸與原軸采用鍵槽連接，同軸度差≤0.2mm。

每月用壓縮空氣（0.3MPa）吹掃檢測片與探頭表面，清除粉塵堆積；

每季度檢查密封墊圈老化情況，發(fā)現(xiàn)裂紋立即更換氟橡膠新品。

每半年檢查防爆接合面間隙（應＜0.1mm），涂抹防爆潤滑脂防銹；

嚴禁在危險區(qū)域拆卸開關，維護需移至非防爆區(qū)或停機后操作。